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斯緣特防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。它采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。此電機是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在高環境溫度下達到額定運行終溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。它采用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。防爆電機接線方法  防爆電機的接線方法有兩種，一種是星形接法，一種是三角接法。1、星形接法把電機三相線圈的3個末端連接在一起作為公共端，由3個首端引出3條火線的連接。原理圖如下：防爆電機接線時的注意事項  1、接線盒裝好后檢查電氣間隙和爬電距離：380/660V小電氣間隙10mm，爬電距離小為18mm。1140V小電氣間隙18mm，爬電距離小為30mm。2、接線盒的進線處是通過壓緊橡膠圈密封的，這種結構的弱點是橡膠圈的老化，彈性失效，使電纜和橡膠圈的配合不一致3、對于雙出線口的接線盒，不用的出線口應有厚度不小于2mm的金屬封片堵上，金屬封片的外徑與進出線裝置出線孔內徑尺寸應相近，以保證壓盤或壓緊螺母均勻地壓緊密封圈，達到可靠密封。
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防爆電機轉子加工工藝  1、轉軸加工可按常規Y2轉軸工藝流程進行加工。轉軸加工結束后，對隔爆面圖204-1防銹油脂，軸承檔，軸伸檔涂干凈的機油防銹。并對軸承檔、軸承內蓋檔和軸承檔用羊毛氈進行包裹保護，以免在后續加工中造成磕碰或劃傷。2、轉軸軸承內蓋檔為隔爆面，需進行磨加工，粗糙度要求0.8um。3、鑄鋁轉子加工根據《三相異步電動機壓力鑄鋁工藝守則》，《三相異步電動機離心鑄鋁工藝守則》進行。設計制新相關壓鑄工裝。 4、轉軸熱塞進鑄鋁轉子，保證定位尺寸。塞軸時保護好軸伸檔，隔爆面及軸承檔 5、精車轉子至圖紙要求尺寸。轉子外圓及非配合面涂防銹漆。6、按《三相異步電動機動平衡工藝守則》進行動平衡，嚴禁用軸承內蓋檔（隔爆面）作為動平衡支撐點。

它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。

粉塵防爆電機工作原理此電機指其外殼按規定條件設計制造，能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。

防爆電機的失爆標準  1、防爆外殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）的。

  2、防爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。

  3、防爆電機的外殼要有清楚的防爆標志和煤安標志。
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有下列情況之一者為失爆。

  4、防爆電機工作時實際電網電壓等級不得高于其標識的電壓等級，否則視為失爆。

  5、防爆電機的外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）防爆電機的失爆標準  1、防爆外殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）的。如何選擇防爆電機  1、在電壓、頻率、轉速確定后，按照電機所拖動負荷及供電網絡狀況，選取過安裝系數K，確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。 2、確認技術指標是否滿足要求（供、需雙方在技術協議中敲定）。對于繞線轉子電機，為了選用配套的啟動、調速系統，還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數。3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級，以及其他要求，如戶外、船用等。可參考：防爆電機溫度組別以及防爆類別。端蓋車加工工藝可按常規端蓋車加工工藝進行。H280及以下為三爪裝夾，H280以上為四爪裝夾。 ①夾端蓋外圓，校準外圓和平面后夾緊。車工藝搭子并粗車軸承室底平面。工藝搭子要求外圓光出，深度大于5mm。②夾住工藝搭子，校正端蓋止口和平面，粗車止口，軸承室，軸承室內平面。精車余量按20111119《關于端蓋均采用毛刀鉆模的技術通知》執行。③鉆搭子孔、軸承室連接孔。端蓋搭子孔以粗車止口定位，軸承室連接孔以端蓋搭子孔定位。④夾住工藝搭子，校正止口及平面，精車端蓋止口，軸承室及軸承室平面。

  ⑤制作端蓋止口襯片，用搭子螺絲孔固定端蓋，精車軸承室底平面。

  ⑥鉆、攻風罩孔。

斯緣特電機配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角;外殼和管道由不燃材料制成，并具有足夠的機械強度;外殼及主管道內相對于外界大氣保持足夠大的正壓;電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量，還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置;外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。此電機是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，成都口碑好的平移防爆門電機采購_廈門平移防爆門電機購買_上海寶盈門業制造有限公司業務部，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在高環境溫度下達到額定運行終溫度后的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。

 選用防爆電機的注意事項  1、隔爆型電機的隔爆等級符合易燃
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、易爆環境的要求即可，不要選級別高的。

  2、按照實際使用情況確定技術指標，技術指標中η、cosφ越高越好，節省電能，其余指標則不盡然。比如拖動軸流式泵和風機的電機，Tst在0.6~0.8的范圍內即可，Tm也不必高，1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項指標上稍許松動一點，設計者可以把從這挖出的過剩功能貼補到Ist上，即用于降低Ist。這對于網絡容小的使用場所則很有實際意義。二極電機的負荷絕大部分是風機和泵，Tst高沒必要。若生產廠過于追求這一指標，將鑄鋁轉子槽形的上半部設計得很窄，給制造加不必要的難度;使用中由斷條、細條引發的故障也多。

  3、防護等級要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢，在該用IP54的場所中選用IP44的電機，使電機軸承過早地損壞。反之，IP44能滿足使用要求時，無需選P54的。后者要加設橡膠密封圈，維護上不如前者。

 常用的防爆電機  防爆電機的類型很多，常用的有隔爆型、正壓型、增安型和無火花型。

  1、隔爆型和正壓型防爆電機由于結構復雜，其價格多高出普通電機一倍以上，并且在檢修中要求有較高的技術水平與管理水平，成都口碑好的平移防爆門電機采購_大連提供平移防爆門電機_上海寶盈門業制造有限公司業務部，因此除在1區危險環境應用外，其它危險環境應不用或盡量少用此類電機。

  2、增安型防爆電機因設計溫升比一般電機，另外該類電機對繼電器保護也有較嚴格的特殊要求，因此一般情況下也不采用該類電機。

  3、無火花型防爆電機的結構與普通電機大致相同，只是在外殼防護等級和接線盒結構上要求較高;另外在制造工藝條件上也增加了一些可靠性的措施，因而其可靠性是較高的，其價格在各類防爆電機中低，只比普通型電機略高;在維修上也同普通電機一樣簡單，因而可廣泛應用于2區危險環境。防爆電機定子加工工藝  1、有繞組定子鐵心壓裝按《三相異步電動機壓裝工藝守則》進行。保證定位長度，注意壓裝方向，保護好引出線不出現破損。 2、緊釘螺釘（吊攀孔）和扣片位置必須錯開。鉆緊釘螺孔，并清理干凈。固定緊定螺釘，涂603密封膠。 3、壓裝過程中，注意保護好隔爆面不被磕碰，劃傷。防爆電機轉子加工工藝  1、轉軸加工可按常規Y2轉軸工藝流程進行加工。轉軸加工結束后，對隔爆面圖204-1防銹油脂，成都口碑好的平移防爆門電機采購_內蒙古正宗平移防爆門電機采購_上海寶盈門業制造有限公司業務部，軸承檔，軸伸檔涂干凈的機油防銹。并對軸承檔、軸承內蓋檔和軸承檔用羊毛氈進行包裹保護，以免在后續加工中造成磕碰或劃傷。2、轉軸軸承內蓋檔為隔爆面，需進行磨加工，粗糙度要求0.8um。3、鑄鋁轉子加工根據《三相異步電動機壓力鑄鋁工藝守則》，《三相異步電動機離心鑄鋁工藝守則》進行。設計制新相關壓鑄工裝。4、轉軸熱塞進鑄鋁轉子，保證定位尺寸。塞軸時保護好軸伸檔，隔爆面及軸承檔。5、精車轉子至圖紙要求尺寸。轉子外圓及非配合面涂防銹6、按《三相異步電動機動平衡工藝守則》進行動平衡，嚴禁用軸承內蓋檔（隔爆面）作為動平衡支撐點。