
立體庫電芯框生產商_質量好鋰電池-蘇州昇佰華塑化科技有限公司
蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產的電芯托盤采用的阻燃標準
UL 94 標準是美國保險商實驗所制定的關于材料燃燒性能的試驗方法標準,“UL 94 HB級”是UL 94 標準中關于材料燃燒性能分級的低級別,采用的是水平燃燒試驗方法,我國對應的標準為 GB/T2408-1996 塑料燃燒性能試驗方法 水平法和垂直法,“UL 94 HB級”基本對應于我國GB/T2408-1996的FH3級,但還略有差別。從我國目前的情況看,材料的燃燒性能達到“UL 94 HB級”(我國GB/T2408-1996的FH3級),可以說該材料幾乎談不上具有阻燃性能。
以下是材料按UL 94 試驗,判定是否達到UL 94的試驗方法。
一、樣品尺寸
長125mm x 寬13 mm x材料厚(典型的厚度標準為1.5 mm、3.0 mm、6.0 mm)。
二、試驗步驟
1.每種厚度的樣品數量為3件,試驗前應在溫度為23℃、相對濕度為50%的恒溫恒濕箱中進行48小時的條件處理。
2.樣品安裝時,其長軸面為水平,短軸面為45度傾角。
3.每個樣品在距其中一端距離分別為25 mm和100 mm處畫一標記線。
4.每個樣品試驗時固定其中一端,樣品底部邊緣距其下面金屬細絲網的距離為10mm。
5.樣品點火器為本生燈,其火焰顏色應為藍色,火焰高度為20mm,給樣品的自由端施加火焰,電芯充放電托盤不變形,點火時間為30妙,然后移開點火器。
6.如果樣品在點火器移開后繼續燃燒,那么應記錄火焰前緣從標記線開始,蔓延到第二標記線止所用的時間。
7.計算燃燒速度:兩標記線之間的距離(75mm)/火焰蔓延時間(上一步測得的時間,min)。
三、判定條件
符合下述任一條件,均可判定受試樣品的燃燒性能達到UL 94
塑料阻燃等級由HB,V-2,V-1向V-0逐級遞增:
1、HB:UL94標準中低的阻燃等級。要求對于3到13 毫米厚的樣品,燃燒速度小于40毫米每分鐘;小于3毫米厚的樣 品,燃燒速度小于70毫米每分鐘;或者在100毫米的標志前熄滅。
2、V-2:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內熄滅。可以有燃燒物掉下。
3、V-1:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在60秒內熄滅。不能有燃燒物掉下。
4、V-0:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,火焰在30秒內熄滅。不能有燃燒物掉下
UL94HB
樣品:
5"×1/2"×厚度
(典型厚度是1/16",1/8",1/4")
程序:每一厚度有三件樣品要進行測試,在試驗之前,先把樣品置于20℃,50%RH
的條件下48 小時。樣品要放置在與長軸平行,與短軸成45?角的地方。每一件樣品,從其一端畫兩條線1"和4"。把高為1"的藍色火焰置于樣品懸空的那一端,燃燒30
秒后拿開。如果火焰拿走后樣品持續燃燒,那么就要測量樣品在兩個寬度標記之間燃燒的時間,并且燃燒比率以每分鐘多少英寸計算的。
94V-0
A:沒有任何樣品在測試火焰拿走之后,仍然有火苗燃燒超過10
秒(有焰燃燒時間)。
B:對于每套5 件樣品,10 次點燃后,帶火苗的燃燒的總共時間不超過50
秒
C:沒有任何樣品一直燒到夾具上(包括有火苗的燃燒和發紅的燃燒)
D:沒有任何樣品,燃燒融化的液滴滴下點燃了下面12"處的棉花。
E:沒有任何樣品,在第二次移走測試火焰之后,持續發紅燃燒超過30
秒(無焰燃燒時間)。
94V-1
A:沒有任何樣品在測試火焰拿走之后,仍然有火苗燃燒超過30
秒。
B:對于每套5 件樣品,10 次點燃后,帶火苗的燃燒的總共時間不超過250
秒
C:同94V-0的C
D:沒有任何樣品,燃燒融化的液滴滴下點燃了下面12"處的棉花。
E:沒有任何樣品,在第二次移走測試火焰之后,持續發紅燃燒超過60
秒。
94V-2
A:沒有任何樣品在測試火焰拿走之后,仍然有火苗燃燒超過30
秒。
B:同94V-1的B
C:同94V-0的C
D:允許樣品燃燒融化的液滴滴下點燃下面12"處的棉花,但棉花燃燒時間較短。
E:同94V-1的E
UL94-5VA 或 UL94-5B
根據樣品測試的結果,材料應分為94-5VA
或94-5VB
測試程序如下:
沒有燒穿的樣品為94-5VA
燒穿的樣品為94-5VB
樣品:
5"×1/2"×厚度(棒)
6"×8"×厚度(板) 典型厚度為(1/16",1/8",1/4")
棒狀樣品的程序(方法A):
2 套總共10 件樣品要測試。
每一厚度有5 件樣品在23℃,50%RH條件下48 小時之后進行測試。
每一厚度有5 件樣品在70℃條件下7 天之后進行測試。
對于棒狀樣品,垂直于長軸安裝。
把高為5"的火苗,1/2"的內焰放在樣品下端一角與垂直方向成20
角。使內焰與樣品接觸。
火焰燃燒5 秒,移動5 秒,這個動作重復直到樣品經過5次燃燒。
級別要求:
A:沒有任何樣品在第5 次點燃之后持續燃燒(包括有火苗燃燒和發紅燃燒)的時間超過60秒。
B:沒有任何樣品燃燒融化后的液滴滴下點燃下面的棉花。
平板狀樣品的程序(方法2)
與棒狀樣品表述相同:3 件樣品(2 套)水平安裝,火焰放在底面中心燃燒。
蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產的電芯烘烤托盤介紹:
在鋰離子電池制造過程中,水分對鋰離子電池具有巨大的影響,水分與正極反應,會消耗鋰離子,影響電池容量和加快容量循環衰減,同時產生過量氣體造成電池內部氣壓過大,間接影響安全性;水分和電解液反應,損耗了電解液的有效成分,同時產生氫氟酸,會使電池內部的金屬零件腐蝕,進而使電池漏液,引起更加危險的失效。因此在鋰離子制造過程中,需要嚴格控制電芯的水含量。
通常是將電芯置于電芯托盤中進行儲存,周轉至烘箱中進行烘烤除水處理,目前使用的電芯烘烤托盤僅能稱為電芯收容槽(類似一個無蓋的金屬盒子),人工裝載及搬運,相當不方便;且當電芯放置于收容槽中時,電芯與電芯緊密貼合在一起,在烘烤過程中無法對電芯均勻加熱,影響烘箱的烘烤效果。
因此,提供一種裝載及搬運靈活,且使電芯在烘烤過程中能夠均勻加熱的電芯烘烤托盤是非常有必要的。
在于提供一種方形鋰電池電芯烘烤托盤,以解決現有技術中存在的托盤裝載搬運不便以及烘烤過程中托盤內電芯無法被均勻加熱的問題。
能夠使電芯在烘烤過程中被均勻加熱,且可通過堆垛機進行搬運,提高托盤裝載及搬運的便利性。
蘇州昇佰華塑化科技有限公司,是中國大型塑料物流包裝設計、制造企業之一,是由三家具有20多年注塑制造和塑化加工經驗的企業強強聯合成立的,集團公司年產值達到上億元規模。隨著蘇州臨湖工廠的2014年初正式投產,蘇州昇佰華塑化科技有限公司,電芯充放電托盤不變形,昇佰華,昇佰華將擁有南京江寧和蘇州臨湖兩個制造工廠以及蘇州金橋后加工基地,超過2萬平米現代化廠房。
公司始終致力于可循環物流包裝產品的開發設計和營銷;將可循環物料包裝系統替代一次性包裝;在倉庫儲存、產品分配和循環運輸系統方面向國內外客戶提供高品質、高環保的產品和服務;在塑料物流周轉用品的研究和實施方面趨于優良,同時為特殊行業、特殊用戶提供革新設計方案。
公司以市場需求為導向,科技開發為動力,憑著優良的技術及誠信的理念,依托歐洲的物流倉儲設備、物流器具制造商,不斷地從國外引進新技術、新觀念,依靠科技進步,將科學的管理模式與先進的營銷理念相結合,將科技成果不斷轉化為生產力,發揮團隊綜合優勢,電芯充放電托盤不變形,以高技術含量、高質量品位為標準,將品種齊全價格低廉的特色產品不斷推向國內外市場。
公司已長期為華晨寶馬、豐田汽車、日產汽車、鈴木汽車、上海通用、上海大眾、上海華聯、杭州松下、中國伊頓、中國郵政、國藥集團、湖南煙草、江西煙草、廣西煙草、青島卷煙廠、浙江電力、飛利浦家電、三菱電機、青島海爾、美的電器、百得工具等現代化企業的生產和管理提供服務,并遠銷歐洲、日本、澳大利亞、南美等20多個國家和地區,得到同行業和用戶普遍的肯定與支持。
公司擁有注塑量30000克(鎖模力2500噸)全電腦注塑機等大中小系列注塑機共計25臺。另有各型號吸塑成型、內材切割、沖壓、印刷、粘焊等加工設備,產品檢測和模具加工、修理保養等相關設備。形成了從模具設計制造、塑化成型及后續加工到噴涂、絲印一條龍的生產服務體系。具備了較強的產品設計、開發能力,模具制造、維護能力和貨物倉儲、運輸能力,形成了一定的生產規模。
防靜電周轉箱和托盤、自動倉庫周轉箱及托盤、大型圍板箱、汽車零部件周轉箱、折疊周轉箱、零部件防護包裝、吸塑成型制品、非標物流容器等都是昇佰華集團極具競爭力的產品與服務。
蘇州昇佰華公司生產的電芯托盤選用ABS、阻燃、FOB材料,按照電池產線尺寸鏈設計。耐油、酸、堿,輸送噪音低,適應電池制造溫度。主要應用于汽車制造新能源電池生產線,配送及倉儲領域,使產品周轉便捷、堆放整齊、便于管理。合理的設計,成熟的品質,使其適用于企業物流中的運輸、儲存、流通加工等閉環回路配送系統。產品有300x200mm、400x300mm、600x400mm,800*600mm,1000*400mm,1200*500mm等六個系列多種規格。與多種AGV和工位器具配合,用于各類倉庫、生產現場等多種場合。
蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產的電芯化成托盤介紹:
鋰離子電池作為目前主要的動力電池,其具有倍率性能高、循環性好、安全、環保等優點。在鋰離子電池的制程工藝中,組裝注液結束的鋰離子電芯需要經過化成才能真正成為我們需要的鋰離子電池。而化成效果的好壞將直接影響鋰離子電池后期使用過程中的循環壽命以及其他性能。為了提高改善化成效果,電芯充放電托盤不變形,當前主要采取小電流的預充電的方案,但是,采用該化成方案的鋰電池,電池的循環性能并不理想,且該方案的化成工藝時間長。
蘇州昇佰華塑化科技有限公司提供一種蓄電池電芯化成托盤,既能提高電池的循環性能,還能減少化成工藝時間。
蘇州昇佰華塑化科技有限公司生產的電芯拘束托盤設計方案:
一、產品設計和模具設計制造的技術要求:
l,產品沒計要求包括: 產品的外形,尺寸,壁厚,重量,及產品材質的選用,并制定產品質量標準。
2,模具設計要求包括:模具結構類型,模具的外部尺寸,型腔數量,流道形式,產品脫模方式等。
二、決定模具制造的價格主要有以下幾個方面:
1、產品的復雜程度,質量要求高低,
2、模具加工所用的設備,
3、模具的尺寸大小,
4、模具的型腔數量,流道形式,脫模方式,
5、模具選用的材質等。
三、模具制造時間:
1、小型模具20-30天;
2、大中型摸具40-90;
3、大型摸具100-120天,模具的確切制造周期還要按結構,精度等技術要求而定。
四,模具的壽命有多長:
如由我公司負責摸具的設計加工,模具的保用期一般為生產制品10萬-30萬只,在試生產期內負責維修保養。

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